Дрындулятор
Дрындулятор — разновидность бурбулятора, отличающаяся тем, что иногда вырабатывает что-либо полезное. Разновидность дрындулятора, предназначенная для производства пердотоплива (горохоилмеркаптан, Гороховердиус-Ультра-Пердун-100500, мегапургосолехлорианы, пургений-84 и другие изотопы пургена), используемая в пердологии, называется пердулятором.
Технические характеристики[править]
- Виды: звуковой, осязательный, зрительный, вкусовой, виртуальный, квазифантазный, пердулятор.
- По типу установки: стационарные (для дрындуляторных и пердуляторных заводов), передвижные (прицепы, на автомобильном шасси, вагоны-дрындуляторы и вагоны-пердуляторы, дрындуляторные и пердуляторные суда, баржи-пердуляторы, плавучий пердуляторный завод), мобильные (на самоходном автомобильном или гусеничном шасси), переносные, портативные, карманные. Также существуют пердолёты-заправщики с пердуляторной установкой на борту.
- По давлению: вакуумные, атмосферные, под давлением, сверхвысокого давления.
- По температуре: низкотемпературные (криогенные), среднетемпературные, высокотемпературные, плазменные.
- Вес: варьируется от 0,5 килограмма до 0,5 мегатонны.
- Размер: 0,5×0,5×0,5 (стандарт).
Устройство[править]
Дрындулятор состоит из следующих частей:
- Черпало
- Сосало
- Булькало
- Мешало
- Гудело
- Смеркалось
- Отверстие
Черпало[править]
Данная часть предназначена для доставления к сосалу дрындулятора материала, с которым будет производиться дрындулирование. Виды черпала:
- Простое — самый простой по устройству вид черпала, не требует дополнительных расходов, но довольно медленный и для скоростного дрындулирования не подойдёт.
- Полуподвижное — это черпало имеет подвижный «сустав», что увеличивает скорость работы, но требует масляной смазки.
- Шнековое — это черпало работает как Архимедов винт, перенося твёрдый материал от бункера к сосалу для твёрдых материалов. Удобное, простое, хотя тоже изнашивается. Позволяет измельчать материал. Очень распространено на пердуляторах, позволяет перетирать горох до однородной массы за счёт особой конструкции шнека, чтобы эффективно подвергать его дрындуляции.
- Конвейерное черпало — доставляет материал к сосалу с помощью конвейерной ленты. Есть электродвигатели, редукторы, может быть подвижным. Со временем лента может растягиваться, можно сделать один из валов с пружинным креплением, чтобы он автоматически натягивал ленту.
- Насосное черпало — это, как правило, центробежный насос, иногда бывает другим — плунжерным, поршневым или шестерённым. Перекачивает жидкость в бак, из которого она поступает на всос лопастного сосала.
- Гидрочерпало — смывает материал водой, к сосалу поступает смесь материала с водой или эмульсия.
- Компрессорное черпало — это компрессор для воздуха или другого газа.
- Черпало-дробилка — ставится перед сосалом-мельницей. Измельчает твёрдый материал до мелких кусков, чаще всего это валковая, конусная или молотковая дробилка, также часто встречается барабанная дробилка для сухих и хрупких материалов. После неё стоит грохот той или иной конструкции, который возвращает недомолотый дрындулируемый материал обратно в дробилку.
- Из жидкого металла — данное черпало полностью состоит из жидкого металла, обладает сверхбыстрыми скоростями работы и высокой износоустойчивостью, но требует редко встречающихся в природе драйверов.
Сосало[править]
Эта часть нужна, чтобы доставить дрындулируемый материал внутрь булькала дрындулятора. Имеет несколько модификаций:
- Падало, или гравитационное сосало — обычная дырка, в которую падает дрындулируемый материал, чаще всего в виде крупных кусков. Самое простое сосало из всех, но применяется редко, для пердуляторов вообще неприменимо.
- Конусное падало — обеспечивает герметичность булькала и работает как шлюз, предназначено для доставки твёрдых материалов в булькало. Позволяет поддерживать повышенное давление в булькале без прорыва газов наружу или присоса воздуха в вакуумный дрындулятор, особенно важно для пердуляторов.
- Лопастное сосало, турбососало (если приводится от турбинного гудела) — внутри этого сосала установлено рабочее колесо вентилятора или насоса, работающее на трансзвуковых скоростях. Применяется для жидких и газообразных дрындулируемых веществ, часто оснащается форсунками или разбрызгивателями внутри булькала.
- Сосало-мельница — отличается от других сосал тем, что измельчает твёрдый дрындулируемый материал в пыль для повышения интенсивности дрындуляции. Чаще всего используется конусное сосало-мельница ввиду компактности. Часто требует наличия дробилки перед ней.
- Сосало-дробилка — измельчает твёрдый дрындулируемый материал до однородных мелких кусков. Применяется для слишком влажного или рыхлого дрындулируемого материала, для которого нельзя применить сосало-мельницу.
- Ракетное (эжекторное, сопловое) — внутри установлено ракетное сопло, позволяющее доставлять материал ещё быстрее и в больших объёмах, требует ракетного топлива или хотя бы пара, или другого газа или жидкости под большим давлением. Отдельная разновидность — пердореактивное сопло, работающее за счёт БРД (пердоракетное сосало), оно, правда, оказалось слишком ненадёжным для пердуляторов.
- Вакуумное — работает на основе вакуума. Способно засасывать абсолютно всё, включая пыль и хлебные крошки. Самый эффективный вид сосала, но для работы необходимы обширные поставки жидкого вакуума или мощный вакуумный насос.
Булькало[править]
Данная часть требуется для дрындулирования материала. В зависимости от назначения дрындулятора бывает следующих видов:
По температуре:
- Низкотемпературное — предназначено для криогенных дрындуляторов. Может охлаждаться жидким азотом, сухим льдом или фреоном. Имеет теплоизоляцию, иногда представляет собой сосуд Дьюара.
- Среднетемпературное — обычное булькало, представляет собой сосуд из нержавеющей стали AISI 304. Иногда имеет водяную рубашку для охлаждения, но чаще всего выглядит как обычная блестящая стальная ёмкость.
- Высокотемпературное булькало — предназначено выдерживать высокие температуры. Может быть футерованным изнутри, имеет водяное охлаждение из-за высокой температуры дрындуляции или экзотермичности, которая может повредить стальную ёмкость булькала. Именно высокотемпературное булькало характерно для пердуляторов.
По давлению:
- Вакуумное булькало — предназначено для проведения дрындуляции в вакууме, вакуумное булькало должно выдерживать атмосферное давление, которое стремится его смять, как консервную банку. Должно быть герметичным, как и булькало высокого давления.
- Атмосферное булькало — самое простое, поскольку давление в нём равно атмосферному.
- Булькало высокого давления — толстостенная, зачастую жаропрочная стальная ёмкость, которая должна выдерживать большие давления газов внутри. Чаще всего имеет фланец для соединения турбинного гудела и предохранительного гудела. Именно такое булькало характерно для пердулятора. Имеет фланцы для присоединения манометров, зачастую с длинными импульсными линиями и мембранными разделителями, также имеются места для установки термопар. Булькало сверхвысокого давления чаще всего имеет сферическую форму, что характерно для самых современных и эффективных пердуляторов; также при сверхвысоком давлении дрындулятор часто имеет не одно, а несколько сферических булькал для экономии дорогостоящей жаропрочной стали.
По агрессивности среды:
- Булькало для неагрессивных дрындулируемых сред — чаще всего является обычной нержавеющей ёмкостью, наиболее распространено.
- Булькало для агрессивных сред — выполняется из химически инертной нержавеющей стали, покрывается изнутри тефлоном или керамическим покрытием (если ещё и высокотемпературное). Ввиду химической агрессивности пургенной кислоты пердуляторы имеют инертное керамическое покрытие внутри булькала.
По типу конструкции:
- Неразборное булькало — имеет сварные или паяные соединения и люки. Прочистка, как правило, вручную, внутрь булькала через люк опускается лестница. Держит более высокое давление, чем разборное булькало, потому часто используется для пердуляторов. Все булькала сверхвысокого давления являются неразборными.
- Булькало с фланцевой крышкой — подразумевает возможность её снятия путём съёма шпилек. Такое булькало можно легко и автоматизированно прочистить от твёрдых остатков дрындуляционных отходов. Некоторые булькала имеют и дно с фланцевым креплением.
Пердуляторное булькало также имеет поносозащитный экран, который отражает лучи поноса от булькала, предотвращая развитие цепной реакции в дрындулируемой среде. При попадании лучей поноса среда внутри дрындулятора могла бы сработать так же, как пургенная бомба.
Мешало[править]
Распространённый компонент дрындулятора, позволяет перемешивать среду в булькале, чтобы обеспечить высокую эффективность дрындуляции. Представляет собой лопасти на валу, которые приводятся в действие электромотором или маленьким турбинным гуделом через редуктор. При наличии газового сосала мешало не всегда обязательно.
Гудело[править]
Эта часть выводит излишки материала из булькала и поддерживает давление в нём. Имеет следующие модификации:
- Турбинное гудело — представляет собой газовую турбину, приводящую в действие насос или электрогенератор. Используется на дрындуляторах высокого и сверхвысокого давления, повышает энергоэффективность дрындулятора, но экологически нецелесообразно без использования атомного или квантового гудела либо утилизационного котла после него. Часто используется на пердуляторах, так как они всегда работают под большим давлением. Турбинное гудело работает при нормальных режимах работы дрындулятора или пердулятора.
- Гудельный конденсатор, или гудельный холодильник — представляет собой охлаждаемый водой теплообменник, в котором конденсируется жидкая фаза дрындуляторных или пердуляторных газов. Жидкая фаза может возвращаться в булькало того же дрындулятора либо идти на дрындуляцию в другой дрындулятор. Очень часто гудельный холодильник ставится перед турбинным гуделом, чтобы избежать выпадения жидкой фазы дрындуляторных или пердуляторных газов при охлаждении их в турбине и, соответственно, эрозии её лопаток. В пердуляторах чаще всего в гудельном конденсаторе конденсируются вода и горохоилмеркаптан, часто этот раствор содержит большое количество сероводорода и аммиака.
- Предохранительное гудело — представляет собой быстродействующий предохранительный клапан либо импульсное предохранительное устройство на больших дрындуляторах, или разрывную мембрану; применяется на дрындуляторах высокого или сверхвысокого давления. Предотвращает взрыв булькала при аварийных режимах работы дрындулятора. На пердуляторах, ввиду горючести и вонючести газов в булькале, вместо обычного предохранительного гудела применяется факельное гудело, которое сжигает пердуляторные газы при аварийном сбросе. При сбросе пердуляторных газов они зажигаются на факельном гуделе автоматически за счёт пилотных горелок, которыми обязательно оснащаются факельные гудела.
- Вакуумное гудело — поддерживает вакуум в вакуумном дрындуляторе. В зависимости от глубины вакуума вакуумное гудело представляет собой либо пластинчатый насос, либо паромасляный, либо турбомолекулярный насос.
- Молекулярное — выводит излишек в качестве молекул. Дешёвая и доступная часть, но в большинстве стран запрещена Гринписом.
- Атомное — выводит излишек в качестве атомов, более дорогая и редкая.
- Квантовое — самая безвредная модификация. Минздрав рекомендует.
- Утилизационный котёл — применяется на пердуляторах, так как при их работе выделяются горючие и очень вонючие газы. После понижения давления газов на турбинном гуделе горючие газы поступают в утилизационный котёл, где сгорают, выделяя теплоту для выработки пара или нагрева воды, в зависимости от конструкции — водогрейный или паровой. В некоторых случаях утилизационный котёл помимо выработки тепла может использоваться для получения побочных продуктов дрындуляции в пердуляторе, таких как серная кислота. Является весьма рациональной надстройкой для пердулятора, поскольку позволяет вырабатывать много электроэнергии или поставлять теплоту. Такой паровой котёл покрывает собственные нужды пердуляторного завода и позволяет поставлять электроэнергию в энергосеть.
- Установка фракционирования и сжижения пердуляторных газов — предназначена для очистки, фракционирования пердуляторных газов и сжижения пердуляторной метан-этановой фракции. Основной её продукт — сжиженные пердуляторные газы. Состоит из сепаратора для отделения воды, горохоилмеркаптана и других жидких веществ, осушителя, установки гидроочистки пердуляторного газа, компрессорной установки для сжижения пропана и бутанов, компрессора высокого давления для пропан-этановой фракции пердуляторного газа, охладительной установки, турбодетандера и резервуаров для сжиженного пердуляторного газа и пердуляторной пропан-бутановой фракции. Таким образом, пердуляторные газы являются ценным и дешёвым энергоресурсом.
Смеркалось[править]
Неизвестно почему, но без этой части ни один дрындулятор и ни один пердулятор не работает. Учёные всего мира бьются над этой загадкой. Эта часть радиоактивна.
Отверстие[править]
Выводит передрындулированный материал наружу. Имеет разные формы и размеры (в зависимости от размеров дрындулятора). Отверстие должно исключать прорыв газов из булькала в окружающую среду или присос воздуха в него. Потому часто перед отверстием ставятся либо насосы, либо обратные клапаны, задвижки, либо шнековые податчики для выдачи в герметичный бункер для передрындулированного материала.
Использование[править]
Дрындулятор является неотъемлемой частью гидрошванделя, а также используется при:
- Возведении жилых и промышленных зданий
- Производстве пердотоплива для пердолётов и пердоэлектростанций
- Похудении
- Лечении депрессии
- Обслуживании ракетных установок
- Производстве мороженого (криогенные дрындуляторы), в том числе горохового мороженого (криогенные пердуляторы)
- Производстве пургенных бомб
- Производстве электроэнергии (специальные энергетические пердуляторы)
- Производстве топливных газов (пердуляторные газы являются хорошим топливом, очень часто встречаются на автозаправках)
- Переработке космических испражнений
- Развлечении космонавтов на МКС и экипажей крупных морских судов
- Создании мирового финансового кризиса
- Просмотре Наруто
- Захвате и порабощении мира